焊接阀门焊接成形和特点要求

焊接阀门工艺条件对焊接成形的影响

1、焊剂堆高的影响。焊剂堆高确定灯丝周围埋弧，一般25~40mm。使用粘结焊剂或烧结焊剂时，由于密度小，焊剂的峰高比熔炼焊剂高20%~50%。

2、焊丝、焊嘴和工件的倾斜角对焊接成形也有很大的影响。在全焊球阀焊接过程中，焊接喷嘴、焊丝需要垂直于工件表面。

3、焊接坡口形状、间隙的影响。在其他条件相同的情况下，增加坡口和宽度，焊缝熔深增加，熔深宽度略有减少，余高明显减少。

安装焊接阀门时应注意的事项：

1、安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，愈易撞歪阀杆。

2、提升阀门时，绳索不应系在焊接阀门的手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。

3、安装丝扣平衡阀时，将密封填料（含铅油或聚四氟乙烯原料带）缠绕在管线上，不可以进入阀门，避免阀门内存积累，影响介质循环。安装法兰焊接阀门，以对称、均匀地拧紧螺栓。阀门法兰需要与管道法兰平行，并有正确的间隙，以避免阀门压力过大甚至开裂，应特别注意脆性材料和低强度的阀门。

4、焊接阀门安装施工时改成要小心，千万不要碰到由脆性材料制成的阀门。

5、连接阀门的管道需要清理干净。用压缩空气吹去氧化铁屑、沉淀物、焊渣等杂物。这些杂物不仅容易磨损阀门密封面，其中有大颗粒杂物（如焊渣），还会堵塞小阀门，使其失效。

6、一体式焊接阀门等此类阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。

7、同时，还应清理阀门内的碎片。

下面，简单讲讲焊接阀门的特点和要求：

1、配有手动或动力驱动装置的焊接阀门应提供一个可见的位置指示器以指示关闭件的开启和关闭位置。

2、焊接阀门通道尺寸可按表3推荐的尺寸，还可根据用户要求确定。对于阀门的可扫线性，可按用户要求给予达到。

3、焊接阀门壳体的小壁厚按照gb/t12224标准中的规定，其压力等级按1.6mpa、2.5mpa选取。

4、法兰连接焊接阀门的结构长度按gb/t12221的规定，也可按用户的要求确定其结构长度。

5、如果买方有要求，阀门应提供锁定机构。锁定机构应设计为在开启或关闭位置锁定阀门。

6、焊接阀门的手轮或板手上使用脱开力矩或轴力所需要的大的力应不超过360n。

7、焊接阀门的法兰连接尺寸按gb/t9113.1的规定或行业标准的规定。

8、焊接阀门驱动装置可采用电动、或气动方式；装置与阀盖或阀杆加长装置的连接面应设计成能防止零件的错误。

焊接阀门是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。焊接阀门长期不用时，平时应妥善保管。那么大家知道焊接阀门的不使用处理方式有哪些？焊接阀门的不使用处理方式如下：

1、存放阀门应做好记录，包括阀门名称、型号、规格、入库日期等。

2、焊接阀门存放时，好放在干燥的房间内，避免室外阳光和雨水，避免堆放在热源附近，防止氟塑料老化变形。

3、两端氟塑料法兰密封面应加防护罩，密封面不可以划伤，堆放时，两端法兰密封面不可以压入。