焊接碳钢阀门阀体的处理和正确选择

焊接碳钢阀门的阀体处理技术：

1、接头处处理。焊接碳钢阀门在阀体焊接接头设计中，为对准和定位，在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝，这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下，将产生几倍干正常工作应力的应力集中，同样使工程师们难于处理。

2、热处理技术处理。厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程，导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化，产生较不错的残留应力，甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的然后一道工序，阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料，不能进行焊后热处理。

焊接碳钢阀门的应用范围如下：

1、钢铁厂：各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。

2、集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、支线。

3、城市煤气：煤气输出管道、主干线及各支线供应管道等。

4、热交换机：管道及各回路启闭。

5、各种工业设备：各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。

正确选择焊接碳钢阀门电动装置的依据如下：

1、阀杆直径：对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径须大于明杆阀门的阀杆外径。

2、操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

3、输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M=H/ZS计算。

4、焊接碳钢阀门适用在-50℃—150℃的各种浓度的硫酸和各种有用酸、强酸、强氧化剂，FEP还适用于各种浓度的强碱有用溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质。

5、操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作力矩的1.2——1.5倍。

焊接碳钢阀门阀体内腔空间小，减小了介质滞留，另外，特别的模压工艺，使密封面致密度良好，加之人字环形PTFE填料组合，使阀门达到零泄漏。

焊接碳钢阀门在生产的时候碰到的技术难点有哪些？下面，具体介绍一下：

1、热处理，厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程，导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化，产生较不错的残留应力，甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的一道工序，阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料，不能进行焊后热处理。

2、阀体焊接接头的根部缝隙的应力集中，残留应力，组织劣质化成为阀体结构中的薄弱环节，为阀门界关注，但又未见有任意解决这一问题的相关报道，成为这个产品结构边界完整性的一个隐患。

3、接头，在阀体焊接接头设计中，为对准和定位，在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝，这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下，将产生几倍干正常工作应力的应力集中，同样使工程师们难于处理。